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      等離子設備的維護與保養

         數控切割機的工作場地和工作環境相對來說比較惡劣,金屬粉塵比較大。因此必須對機器進行全面的清洗和保養,應由專人負責設備的潤滑、維修及保養工作! 
      一. 安全操作: 
      1. 數控切割機是一種精密的設備,所以對切割機的操作必須做到三定(定人、定機、定崗) 
      2. 操作者必須經過專業培訓且能熟練操作的,非專業者勿動。 
      3. 在操作前必須確認無外界干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割平臺上,板材不能超過切割范圍(注意:在吊裝時要小心)。 
      二. 日常維護和保養: 
      1. 每個工作日必須清理機床及導軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關閉氣源及電源,同時排空機床管帶里的余氣。 
      2. 如果離開機器時間較長則要關閉電源,以防非專業者操作。 
      3. 注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油,使之保持潤滑良好! 
      三. 每周的維護與保養: 
      1. 每周要對機器進行全面的清理,橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗,加注潤滑油。 
      2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作,如不正常及時更換。 
      3. 檢查所有割炬是否松動,清理點火槍口的垃圾,使點火保持正常。 
      4. 如有自動調高裝置,檢測是否靈敏、是否要更換探頭。 
      四.月與季度的維修保養: 
      1. 檢查總進氣口有無垃圾,各個閥門及壓力表是否工作正常。 
      2. 檢查所有氣管接頭是否松動,所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。 
      3. 檢查所有傳動部分有無松動,檢查齒輪與齒條嚙合的情況,必要時作以調整。 
      4. 松開加緊裝置,用手推動滑車,是否來去自如,如有異常情況及時調整或更換。 
      5. 檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松緊狀況,必要時調整。 
      6. 檢查強電柜及操作平臺,各緊固螺釘是否松動,用吸塵器或吹風機清理柜內灰塵。檢查接線頭是否松動(詳情參照電氣說明書) 
      7. 檢查所有按鈕和選擇開關的性能,損壞的更換,最后畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。 
      等離子割炬的保養 
      1. 正確地裝配割炬 
      正確、仔細地安裝割炬,確保所有零件配合良好,確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上,避免臟物粘到部件上。在O型環上加適當的潤滑油,以O 
      型環變亮為準,不可多加。 
      2.消耗件在完全損壞前要及時更換 
      消耗件不要用完全損壞后再更換,因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環將產生不可控制的等離子弧,極易造成割炬的嚴重損壞。所以當第一次發現切割質量下降時,就應該及時檢查消耗件。
      3.清洗割炬的連接螺紋 
      在更換消耗件或日常維修檢查時,一定要保證割炬內、外螺紋清潔,如有必要,應清洗或修復連接螺紋。 
      4.清洗電極和噴咀的接觸面 
      在很多割炬中,噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面,如果這些接觸面有臟物,割炬則不能正常工作,應使用過氧化氫類清洗劑清洗。 
      5.每天檢查氣體和冷卻氣 
      每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力,如果發現流動不充分或有泄漏,應立即停機排隊故障。 
      6.避免割炬碰撞損壞 
      為了避免割炬碰撞損壞,應該正確地編程避免系統超限行走,安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割 炬的損壞。 
      7.最常見的割炬損壞原因 
      (1) 割炬碰撞。 
      (2) 由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。 
      (3) 臟物引起的破壞性等離子弧。 
      (4) 松動的零部件引起的破壞性等離子弧。 
      8.注意事項 
      (1) 不要在割炬上涂油脂。 
      (2) 不要過度使用O形環的潤滑劑。 
      (3) 在保護套還留在割炬上時不要噴防濺化學劑。 
      (4) 不要拿手動割炬當榔頭使用。 
      如何延長消耗件的使用壽命 
      1. 保證等離子正確的氣壓和流動 
      等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。 
      2. 采用合理的割距 
      按照使用說明書的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。 
      3. 穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內 
      切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2 
      4. 噴嘴不要過載使用 
      讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。 
      5. 保持等離子氣體的干燥和潔凈 
      等離子系統需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作,臟污的氣體通常是氣體壓縮系統的問題,它會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態,在其下方放一面鏡子,消耗割炬內的氣體,如果在鏡子上出現水氣和霧狀物,則需要查明原因并改正。
      6. 切割應從邊緣開始 
      盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。 
      7. 避免等離子弧拉長擴展 
      如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面,等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴展,這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧,選用合適的“斷弧”信號時間,這個問題就能避免。
      8. 減少不必要的“起。ɑ驅Щ。⿻r間 
      起弧時噴嘴和電極的消耗都非?,在開始前,應將割炬放在切割金屬行走距離內。 
      9. 在保護殼上涂抹防濺化學涂料 
      防濺化學涂料有助于減少熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。 
      10. 清除保護殼上的熔渣 
      應經常清除在割炬保護殼上的熔渣,否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。 
      11. 更換消耗件后清除氣體 
      在更換消耗件或較長時間的停機后,應清除氣體(2-3分鐘為宜),以保證將水和霧氣從割炬中排出。 
      12. 盡量保持割炬和消耗件清潔 
      在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上,要經常檢查割炬的連接羅紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
      13. 清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物 
      當選用空氣或氧氣等離子時,噴嘴內會沉積氧化物,這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。 
      14. 采用軟化水注入割炬 
      硬水會造成噴嘴環上沉淀金屬雜質,這將影響氣流流動,降低割炬質量并縮短消耗件壽命。 
      15. 每天檢查氣流和冷卻流 
      最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流,需要經常檢查至割炬的氣流和氣壓(如是氣冷)或冷卻液(如是水冷),如果發現氣流不夠或泄露時,應立即停機排除故障。

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